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培育新质生产力 激活发展新动能
邹平推动工业技改成为促进工业转型升级、提升产业竞争力的澎湃动力
  滨州日报/滨州网讯(记者王健袁猛通讯员宋立新梁国宝报道)因地制宜发展新质生产力,用新技术改造提升传统产业,近年来,邹平按照省委、市委要求,突出工业技改“五化”主攻方向,以问题导向创新四大支持工作流程,聚力做好全资源要素保障,推动工业技改成为促进工业转型升级、提升产业竞争力的澎湃动力。
  近日,记者在位于邹平市临池镇的山东明华新材料科技有限公司新建车间看到,工人们正在紧张有序地安装设备、理顺线路。这条全自动化耐火材料生产线计划在今年5月份投产达产。该项目年产高端莫来砂10万吨,广泛应用于耐高温精密模具内衬的生产,预计增加产值1亿余元,将进一步奠定明华新材料在高端精密铸造模具市场行业三甲地位。然而,就在两年前,这家企业却还面临着发展困扰。明华新材料公司董事长郑云华介绍,老厂自动化程度比较低,设备比较陈旧,随着客户的不断增加,公司产能远远满足不了客户的需求,所以要建一个新厂。
  为推动工业经济高质量发展,邹平突出问题导向,创新四大工作流程。围绕“为啥改”“怎样改”问题,深入各镇街、企业,通过开展惠企政策宣讲、政银企对接等多种活动,引导企业重视技改、实施技改;同时,全程跟踪服务,及时掌握和破解项目推进过程中遇到的难题。仅明华公司所在的临池镇,近三年时间通过工业技改,规模以上企业数量已经达到32家。临池镇党委书记秦娜介绍,牢固树立“让企业和企业家舒服”工作理念,秉承“服务好现有企业就是最好的招商引资”工作思路,针对不同的企业,因企施策制订方案,一项政策一项政策地宣讲,一个问题一个问题地解决,助力企业通过技改实现高质量发展。
  在当地党委政府的倾力帮扶下,明华新材料公司投资5000余万元,建立起了占地面积7000余平方米的新厂区,并设计安装了半入地、全自动化的生产线,实现了生产装备的升级换代。郑云华介绍,新上的生产线自动化程度比较高,产量从过去每小时2吨提升到现在的每小时15吨,能更好地满足客户的需求。
  近三年来,邹平市积极争取并认真落实中央和省、市级项目支持政策4394万元,其中仅2023年一年时间,邹平就争取省级技改奖补资金1327万元,与此同时,从2023年开始,邹平率先在滨州市各县(市、区)中出台本级技改激励专项措施《邹平市鼓励企业新上工业项目、新增贡献奖励办法(试行)》,真金白银奖励工业企业技改。邹平工业和信息化局党组书记、局长刘海源告诉记者,围绕高端铝、智能纺织、食品加工、高端装备等重点行业、重点企业,大力开展工业技改全覆盖行动,全面提高工业企业高端化、智能化、绿色化、集群化水平。
  2023年,邹平工业技改投资增幅及贡献率位列滨州各县(市、区)第一位。今年前两个月,邹平开工实施工业技改项目86个,其中有22个项目纳入山东省企业技术改造重点项目导向目录,有27个列入滨州市百项重点工业技改项目。

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