刘连民接受记者采访。(李默摄影)

　　滨州日报/滨州网 记者 裴庆力 通讯员 刘刚 赵玉雷
　 从一座刚刚兴建的村办小工厂起步，经过近30年的发展，香驰控股现已成为集生态原料种植、大豆玉米精深加工、热能动力、污水处理、收储物流等产业结构合理、功能完善的现代化农业产业化集团。而创造这一粮食产业发展奇迹的正是企业的“领头人”——山东香驰控股有限公司董事长刘连民。
　　带领刚放下锄头的农民艰苦创业，一系列管理制度让他们变身企业骨干
　　时光回溯至30年前。
　　1988年，胜利油田纯梁采油厂占用了博兴县陈户乡（现陈户镇）阎陈村的土地，给村里拨付了丰厚的一次性补偿金。是坐吃山空，还是利用这笔资金投资创业？村“两委”班子一时踌躇不已。
　　恰好，当时博兴县粮食局帮扶该村，考虑到村民“农转非”后的安置问题，便和村“两委”商量决定用这部分补偿金建设大豆加工项目。双方很快达成了一致意见，香驰控股前身博兴县浸出油厂（后于1990年改为县植物油厂）应运而生。
　　1989年2月，工厂开始建设。同年12月，县粮食局决定选派刘连民任厂长兼党支部书记。此时的他，为阎坊乡（现吕艺镇）粮食所所长，连续多年被评为先进个人，仕途看好。一方面是公务员的铁饭碗，一方面是一个陌生的新企业，到底该如何选择？“当时，思想斗争很激烈。”刘连民回忆说。最终，当时32岁的刘连民决心放弃大好仕途，到这个新环境里去闯一闯。
　　当时，厂里总共80多名刚刚放下锄头的“农转非”员工，他们都是原先村里的村民，文化水平低，高中生只有两个。许多员工受长期以来养成的自由散漫习惯影响，还不习惯按时、按厂规上下班，而且员工们裙带关系较多，一时难以管理。针对这一问题，刘连民认为，改变这一现象，首先要建立严格的管理制度，以制度约束人。
　　于是，上任伊始，刘连民首先制定了十三章七十七条的规章制度，并且在员工大会上强调：“不干则已，干就干好。人家能干好的事，我们一定能干好。别人干不好的我们干好了就是有本事。”同时，为解决员工文化水平低的问题，厂里还组织建起了文化学习班和技术学习班。在规章制度的严格奖惩下，厂里的管理逐步规范化，许多人成了生产中的技术骨干和革新能手。此后，刘连民还带队外出考察学习同行企业的先进经验和做法，厂里先后实施了军事化管理法、单元式管理法、量化动态管理法、净化意识教育、启发式管理法、四岗并存、末尾淘汰管理法等。
　　“企业运行效率高不高、效益增长快不快，关键看企业的管理水平。与我们同时期建厂的企业，在1995至1999年间纷纷倒下，所剩无几。除了市场竞争因素外，最主要的就是在管理上出了问题，没有形成规范化、标准化、制度化管理，企业管理松散乱。香驰为什么能够活下来，并且奠定了后期发展的坚实基础？靠的就是扎实的基础管理。”刘连民回忆道。
　　10年内让一座村办工厂成长为全国油脂行业前3强
　　除了制度约束、加强学习外，刘连民还采取了一些亲情化管理方式。一次，一位职工的家属病了，穷困的家庭根本无力救治。刘连民得知后，号召全体干部职工捐款。这在当时还是个比较少见的举动。这次捐款让员工对工厂更增加了认同感，全体员工更加齐心协力、团结一致。另外，厂里还大力推进节能挖潜，推出了“116工程”“两筛一拌工作法”“两提一降”挖潜增效活动等。仅1997年一年时间，就实现挖潜增效320余万元。当年，企业被授予山东省标杆企业荣誉称号，“远学邯钢，近学博兴县植物油厂”成为省内业界口号，许多省内外粮办企业纷纷来厂学习经验。到2000年，一系列行之有效的管理制度让企业“严、细、实”的管理文化基本形成。
　　靠着不服输的精神和干事创业的魄力，在刘连民的带领下，博兴县植物油厂在10多年的时间里，以“扩大——巩固——再扩大——再巩固”的模式，逐步做实做大，大豆日加工能力由50吨到130吨、270吨，再到750吨，几年一个台阶，逐步发展起来。到1999年，企业固定资产由建厂时的350万元增长到4263万元,产能达到日加工大豆1200吨，利税以平均每年44.8%的速度递增,连续6年稳居全省同行业第一。2000年，企业投资6500万元，新建日加工大豆1500吨生产线，日生产能力达到3000吨，进入国内油脂行业前3强。
　　不盲目跟风，在产业链上做文章赢得了国内国外市场信赖
　　进入新世纪后，2000年底，企业改制更名为香驰粮油有限公司，刘连民任董事长。次年，我国加入世贸组织，公司面临的形势也发生了变化。当时，加入世贸组织后，我国大豆市场完全开放，大豆进口数量也随之连创新高。相当多的外资企业也开始进入中国油脂行业，对我国大豆加工企业形成了很大的冲击。于是，国内有实力的粮油企业开始进军临海，沿海、沿江布局建厂。这些企业迁建主要是受进口大豆的运输成本因素影响，加之当时沿海、沿江招商引资政策较好，当地基础设施较为完备。
　　当时，摆在香驰面前有两条路，一是跟风去沿海建厂，二是在产业延伸上做文章。刘连民选择了后者。刘连民介绍，经过多方论证，公司决定调整和优化产业结构，提升产品层次，走系列化发展路子，推进大豆加工向精深方向发展，拉长产业链。
　　公司在多次邀请业内权威人士和专家对产业发展号脉、把关后，决定进入大豆蛋白产业。从2001年开始，公司建设投产了2万吨大豆分离蛋白生产线，同期配套建设了热电项目和污水处理项目，香驰在大豆产业链延伸上迈出了坚实的第一步。大豆分离蛋白项目2004年底竣工投产后，公司相继开发、生产出了两大类28个品种的主、副产品，优化了产品结构,提升了产品层次和附加值。同时，公司还逐步向玉米深加工产业链发展。2006年，公司接管了原博兴县兴粮淀粉公司，开工建设了年加工50万吨玉米淀粉生产线和年产10万吨果糖一期项目。与大豆产业一样，公司在拉长玉米产业链条上下功夫，提高产品的科技含量，提高资源利用水平，进一步形成了系列化、层次递进的产品体系，产品的种类、档次和附加值持续丰富和提升。
　　“蛋白项目一上马，我们就开始布局国际市场，主要是指欧美、日韩等发达国家和地区。在大豆蛋白产业方面具有优势的企业主要在国外，我们进入这一产业时是比较超前的。放眼全球，日本不二、美国杜邦等企业在大豆蛋白产业方面是最具优势的。我们近年来与日本不二进行合作，在工艺技术、产品研发、精细管理等方面取得了不小的突破。”刘连民介绍，2007年果糖项目建成后，2008年下半年产品达到可口可乐标准，并接到了10万吨订单。现在公司的蛋白产品也出口90多个国家和地区。
　　而与之相对应的是，2004年，受国际大豆市场价格波动影响，国内大豆加工由原先的赢利变为全行业亏损，许多大豆压榨企业纷纷破产，甚至被国外企业收购。事实证明，刘连民没有跟风是个明智的选择。在产业链上做文章不仅让香驰没有在行业里掉队，反而浴火重生，走上了一条发展的快车道。
　　践行生态绿色发展理念，创新循环经济模式
　　从2000年到2008年，香驰大豆、玉米两大产业链逐步做强，同时公司的热动、污水基础产业也快速发展，“2+1”的产业模式整体框架初步形成，“2”指的是大豆、玉米精深加工两大主产业，“1”是指热电联产、污水处理、物流运输等基础产业。
　　这一时期，公司发展不仅有了量的扩张，更有了质的提升，蛋白、果糖等产品国外市场占有量不断增大，成为主要盈利产品，争创了新的发展局面。特别是，2005年，香驰导入了循环经济发展理念，形成了“减量化、再利用、资源化”的五大循环圈，实现了原料、副产品、水、废弃物、能量的循环利用，成为业内模范。通过精深加工，“吃干榨净”每一粒大豆、玉米，大豆每吨增值570元，玉米每吨增值443元。除了对大豆、玉米吃干榨净之外，公司的污水处理还逐步形成一个新的产业，配套的有沼气发电，精制天然气、厌氧污泥、好氧污泥深度开发等项目一年可为公司带来1000余万元的利润。通过循环经济模式，原料的利用率提高了2%，水资源的循环利用率达到了85%以上，年减排温室气体1600余万立方米。公司先后被评为“国家环境友好企业”“全国循环经济试点示范单位”“全国循环经济标准化试点单位”，是工信部认定的全国第一批“绿色制造企业”。
　　“纵观香驰几十年的发展，我们始终坚持‘生态绿色’发展理念，在循环经济发展模式上不断探索。我们把‘生态香驰，绿动中国，基业长青，行业典范’作为发展愿景，实实在在践行了习总书记‘绿水青山就是金山银山’的理念。近两年，很多同行企业都因为环保问题、安全问题限产、停产，但是我们没有受到一丝影响，是因为我们平时用功了，用心了。”刘连民说。
　　2011年，公司改制更名为香驰控股有限公司。立足国际国内行业发展趋势，刘连民重新梳理了香驰的发展现状，与公司领导层规划实施了新的发展战略，调整产业、产品结构，优化升级大豆、玉米两大主业。2012年底，公司淘汰了原陈户老厂750吨生产线和原低温粕270吨生产线，随之而来的是规模效益和发展质量的再提升。
　　自2012年到2016年，公司先后建成了龙口年加工150万吨大豆项目，10万吨大豆分离蛋白一、二期项目，果糖二、三期项目，日加工1000吨大豆低温粕项目，日处理2万立方米工艺废水项目，实现并保持果糖行业标杆。公司产品市场占有率和销量逐年提升，尤其是高端产品、高端客户占比进一步提升。从2015年开始，公司的豆粕、豆油、大豆蛋白、果糖产品持续保持“零库存”，2017年大豆蛋白出口量占全国出口总量的23%，果糖2016年出口量占全国出口总量的49%。
　　积极推动技术研发创新，借智、借力、借势实现基业长青
　　多年来，创新是香驰壮大的主旋律，也是推动香驰发展的根本动力。刘连民始终重视科技研发创新，积极推动技术研发创新。
　　据统计，自1992年以来，香驰实施重大及较大技术改造和创新项目近700项。在技术研发基础建设上，先后投资4000余万元，建成了大豆分离蛋白、果葡糖浆技术研发中心，组建研发团队6个，共120人，取得国家专利60项。技术创新、研发投入近10亿元，新产品销售收入50亿元，新产品创造利税约4亿元。同时，与国家食品科学与工程重点实验室合作，设立了国家重点实验室分实验室，聘请千人计划专家1名，教授5名，取得各项技术创新成果170余项。公司还大力实施技术改造，每年香驰用于改造的投资都在3000—5000万元，并不断使用新技术、新工艺、新设备，确保企业的工艺技术水平、装备水平始终领先于行业最前列。
　　“我们的蛋白、果糖生产线、污水处理工艺技术，在全国行业工艺技术领先，全球行业一流。公司高度重视自主研发和应用技术创新，每年都有多项专利成果。同时，公司加强与高等院校、科研院所联合，实现产学研结合，践行了借智、借力、借势’‘三借’发展理念。”刘连民介绍。
　　回首企业近30年来的发展历程，刘连民感慨万千：“总结这30年来企业发展的经验，我觉得四点最珍贵。一是坚持‘老老实实做人，扎扎实实做事’的作风，从严、从细管理，干实事、创实绩、图实名；二是坚持选择适合香驰发展的路子，不盲目、不跟风；三是各个阶段的发展符合了国家宏观经济政策和产业政策的要求，持续完善产业配套，推进转型升级；四是高标准定位，坚持同国内外一流的合作伙伴合作。”谈到未来，刘连民说，他的期望就是香驰坚持发展实体经济，打造民族品牌，在创新发展中实现香驰基业长青、行业典范的发展梦想。