山东裕航特种合金装备有限公司主营航空航天铝型材、轨道交通铝型材、汽车轻量化铝型材、高端电子铝型材等，是集新产品的研发、生产、加工、焊接于一体的高端铝型材加工企业。公司拥有国际先进水平装备（仪器）的模具设计中心、国家认可实验室、山东省工程研究中心等技术平台，覆盖空、路、海、焊接的系统性质量管理体系，生产装机水平已跻身国内领先行列。
　　本获奖专利属于铝挤压的技术领域，具体涉及一种以铝合金代替钢材生产铝合金机械手臂轨道大梁空心型材的制造方法。近年来，随着铝合金在各领域的应用，各种承受中等强度及有限运动机械部件广泛使用铝合金减轻自身重量，提高承载能力，在起重重力一定情况下实现运送能力的最大化。以铝合金代替钢铁生产承重力适中的机械手滑道、机械手轨道大梁等成为必然趋势。
　　本专利技术的实施与推广，实现了铝代钢完成机械传动，极大地推动了铝合金在机械传动领域的运用和推广。其技术先进性和创新点体现在：通过优化结构设计，实现产品一次挤压成型，避免钢件焊接引起的焊缝强度低，提高了产品的整体力学强度，保证产品性能合格率在95%以上；通过优化铝合金元素配比，采用大风冷却至200℃加水冷降温的均质处理冷却方式，实现产品用铸锭快速冷却，保证强化元素最大程度固溶，提升铝代钢产品的力学性能，产品综合指标满足钢产品要求。
　　本专利经济社会效益显著。以铝代钢使机械设备轻量化，重量减轻三分之二，在起重动力一定的情况下，减轻设备自身重量，提高吊运重量，提高吊运能力，填补国内机械传动设备轻量化的空白。同时铝可回收再利用，节约资源，节能环保；优化各合金元素配比，使产品既有一定的强度又能实现焊合挤压，实现产品整体挤压成型，避免钢件焊接引起的焊缝强度低，提高了产品的整体力学强度，提升了产品的使用使用及用户的安全；采用在线淬火制度，减少作业工序，节约工序时间在10小时以上，改善了人们的劳动条件。公司自采用该发明技术以来，开发了一款新型铝合金产品，每年新增销售额6400万元，近三年累计增加19200万元，三年累计新增利润1908万元，年平均投资收益率达36.51%。